喷砂工艺 一、江苏本地功能或用途 　　1 ．工件表面的清理 　　2 ．工件表面涂覆前的预处理 　　3 ．改变工件的物理机械性能 　　4 ．工件表面的光饰加工 二、江苏本地获得表面结果的三要素 　　*压缩空气对喷射流的加速作用（喷砂压力大小的调节）P 　　*磨料的类型（S）、江苏本地浓度 　　*喷*的距离（H）、江苏本地角度（?） 　　*喷喷射时间（T） 1．压力大小的调节对表面结果的影响 　　在S、江苏本地H 、江苏本地?三个量设定后，P值越大，喷射流的速度越高，喷砂效率亦越高，被加工件表面越粗糙，反之，表面由相对较光滑。 2．喷*的距离、江苏本地角度的变化对表面结果的影响 　　在P、江苏本地S值设定后，此项为手工喷砂技术的关键，喷*距工件一般为 50-150mm，喷*距工件越远，喷射流的效率越低，工件表面亦越光滑。喷*与工件的夹角越小，喷射流的效率亦越低，工件表面也越光滑。 3．磨料类型对表面结果的影响 　　磨料按颗粒状一般分为球形，菱形两类，喷砂通常采用的金刚砂（白钢玉）刚玉、江苏本地棕刚玉）为菱形磨料。玻璃珠为球形磨料。在P、江苏本地H 、江苏本地三值设定后，球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑，菱形磨料得到的表面则相对较粗糙，而同一种磨料又有粗细之分，国内按筛网数目划分磨料的粗细度，一般称为多少号，号数越高，颗粒度越小，在P、江苏本地H 、江苏附近?值设定后，同一种磨料喷砂号数越高，得到的表面结果越光滑。 喷砂获得表面结果的感性认识，需要在实践中不断积累，特别要亲自动手操作、江苏附近实验。下表为不同材质产品为达到不同的处理目的而通常采用的手段（仅供参考） 工件材质 喷砂目的工艺要求 磨料种类 可采用的喷砂机类型（干、江苏附近液体） 不锈钢 表面去污、江苏附近除焊渣及亚光效果 玻璃珠、江苏附近金刚砂 干、江苏附近液体 钢、江苏附近铁质工件 去锈、江苏附近除污、江苏附近除氧化皮 增大镀层、江苏附近涂层附着力 金刚砂 干、江苏附近液体加防锈剂 铝质工件 去氧化皮，表面强化、江苏附近光饰作用 玻璃珠金刚砂 干、江苏附近液体 铜质工件 去氧化皮亚光效果 玻璃珠 干、江苏附近液体 玻璃制品水晶 磨砂、江苏附近刻图案 金刚砂 干、江苏附近液体 塑胶制品 (硬木制品) 亚光效果 金刚砂 干、江苏附近液体

在喷砂机工作之前,应该做好相应的准备工作及保护措施.具体内容,喷砂机的技术人员帮大家整理了一些,可供大家参考: 当喷砂机工作时,果空气的压力在5-6公斤/厘米2下,砂粒直径为1.5毫米,比较合理的喷射角度为45-60°,喷嘴至加工面 距离为120-150毫米.实际操作时应视工作压力与所处理表面锈蚀的情况,适当控制距离,但一般近不小于80毫米,喷射角不小于30%.总之经过喷砂机处理后的金属表面要求显出均匀一致的金属本色,并应除净铁锈和其他附着物,保持表面的干燥和洁净.一般在喷砂处理后8小时,就一定得涂刷表面保护层,以防止工件再生锈,在潮湿天气和地区,更应及时涂刷表面保护层,以保证防腐施工的