大兴安岭漠河焊管工艺流程 原材料开卷—平整—端部剪切及焊接—活套—成形—焊接—内外焊珠去除—预校正—感应热处理—定径及校直—涡流检测—切断—水压检查—酸洗—终检查(严格把关)—包装—出货。 产品特点 直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100％，而且生产速度较低。

钢薄壁声测管是灌注桩进行超声检测法时探头进入桩身内部的通道，是灌注桩超声检测系统的重要组成部分，因其性能优良，埋置后可基本上保持其平行度和平直度，常被用于大直径灌注桩。 常用的超声波透射法检测，对声测管的要求较为严格，需要接头牢固，不折断，密封不泄漏；管壁是平坦的，不会破裂，光滑且不会变形；管体光滑垂直，没有歪斜及异物。为了后期工作的顺利进行，前期对声测管的选择一定要足够严格。 声测管除了用作检测通道及取代一部分钢筋截面外，还可用作桩底灌浆的管道；或是用作冲洗和灌浆处理事故桩缺陷的管道，但这时需要采取措施在需要灌浆的缺陷部位刺穿管道。大兴安岭漠河注浆管

密封性能 。 性能相当稳定、出色，有效避免与导管、振捣器等相碰撞。 充分的插入套接，更能保证连接的顺直。 高强双密封液压声测管除了有以上领先的性能以外，还具有另外两大明显的优点和一套严谨的保障措施。大兴安岭漠河声测管 两大优点分别是便利性和经济性。 便利性使用声测管，可以完全避免现场焊接、套丝或滚槽作业，无需电力辅助，只需采用配套的液压工具，手动操作即可轻松完成，省时、省力，一次性安装成功。经济性和常规设计的φ57×3.5mm的钢管相比，可节省钢材2/3以上，材料成本明显降低；作为当下国内操作性为简便的声测管产品，可在各个环节节省 的人力成本，并能明显提高工作效率；在各种连接方式的薄壁声测管中，声测管可在现场根据需要进行任意长度的锯切使用，无短管和料头的浪费，实际总成本明显降低。